FRP-Abschnittsleiste
Pultruded Profile ist ein Verbundwerkstoff mit einzigartigen Eigenschaften, der sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignet. Die meisten Stäbe bestehen aus Polyesterharz und Glasfaser. Diese Verbundstoffe können unter Verwendung des Pultrusionsverfahrens in praktisch jede Form gebracht werden.
- Einzelheiten
- Vorteile:
- Verpackung und Versand
- Anfrage
Spezifikation:
Hinweis: Einheit: mm (die andere Farbe kann je nach Anforderung hergestellt werden)
1 FRP I Strahlgröße:
200 * 100 * 10 |
50 * 25 * 15 * 4 |
150 * 150 * 7.2 |
38 * 15 * 4 |
150 * 100 * 6.5 |
33 * 20 * 4 |
110 * 50 * 6 |
30 * 20 * 10 * 4 |
70 * 30 * 4 |
25 * 40 * 4 |
65 * 25 * 3 |
25 * 15 * 4 |
58 * 15 * 4.5 |
|
2 FRP U Kanalgröße:
200 * 100 * 9 |
80 * 40 * 4 |
180 * 50 * 8 |
80 * 42 * 5 |
160 * 70 * 9 |
140 * 60 * 3 |
150 * 60 * 8 |
70 * 30 * 4.5 |
100 * 50 * 6 |
60 * 50 * 5 |
88 * 30 * 5 |
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3 FRP Vierkantrohr:
150 * 150 * 4 |
50 * 50 * 4 |
120 * 120 * 5 |
50 * 50 * 5 |
100 * 100 * 5 |
40 * 40 * 4 |
100 * 100 * 2.7 |
40 * 40 * 2.7 |
80 * 80 * 3.5 |
40 * 40 * 3.5 |
70 * 70 * 4 |
30 * 30 * 3.1 |
60 * 60 * 5 |
25 * 25 * 5 |
4 GFK-Rechteckrohr:
180 * 60 * 4 |
63.5 * 37 * 3.5 |
160 * 604 |
60 * 30 * 3 |
140 * 60 * 3 |
60 * 30 * 2.7 |
120 * 3.5 * 60 * 3 |
60 * 35 * 3 |
100 * 50 * 5 |
86 * 32 * 3 |
90 * 4 * 40 * 5 |
48 * 32 * 3 |
90 * 4 * 40 * 7 |
48 * 28 * 3 |
75 * 3 * 35 * 6 |
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5 FRP Rundrohr:
Φ80 * 70 * 5 |
φ46 * 42 * 2 |
φ31 * 25 * 3 |
φ65 * 57 * 4 |
φ40 * 32 * 4 |
φ21.5 * 16.5 * 2.5 |
φ60 * 50 * 5 |
φ55 * 45 * 4.5 |
φ25 * 20 * 2.5 |
φ50 * 40 * 5 |
φ38 * 31.8 * 3.1 |
φ19 * 12.5 * 3.25 |
φ50 * 42 * 4 |
φ52 |
φ31 * 5 |
φ48 * 38 * 5 |
φ32 * 28 * 2 |
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6 FRP-Pipeline 0.6 MPa:
DN50mm |
DN500mm |
DN65mm |
DN600mm |
DN80mm |
DN700mm |
DN100mm |
DN800mm |
DN125mm |
DN900mm |
DN150mm |
DN1000mm |
DN200mm |
DN1200mm |
DN250mm |
DN1400mm |
DN300mm |
DN1500mm |
DN350mm |
DN1600mm |
DN400mm |
DN1800mm |
DN450mm |
DN2000mm |
7 FRP Rundstab:
φ8 |
φ10 |
φ12 |
φ14 |
φ16 |
φ20 |
φ25 |
φ50 |
8 GFK-Winkelstange:
50 * 50 * 5 |
40 * 40 * 4 |
30 * 30 * 3 |
Details:
Während des Pultrusionsprozesses wird das Rohmaterial unter Verwendung einer kontinuierlichen Zugvorrichtung durch eine erhitzte Stahlformform gezogen. wenn die Verstärkungen mit der Harzmischung im Harzbad gesättigt sind und das benetzte Verstärkungspaket in einen Oberflächenschleier gewickelt ist. Das fertige Paket geht dann in einen Ausführenden über, der das Paket grob in die geeignete Form bringt, um in die erhitzte Düse zum Aushärten einzutreten. Die Matrize hat die genaue Form des gewünschten Endteils. Beim Verlassen der Düse ist das Teil zu über 90% ausgehärtet und fest. Die Länge des benötigten Teils wird durch die Trennsäge gezogen und der Vorgang ist abgeschlossen.